Горячий туман- действенная обработка даже в самых труднодоступных местах
Аэрозольные генераторы горячего тумана(термомеханические генераторы) - надежное средство для уничтожения летающих и ползающих насекомых, микробов и бактерий. Основные сферы применения аэрозольных генераторов горячего тумана - борьба с вредителями, дезинфекция, защита растений и складских запасов, предупреждение прорастания картофеля. Аэрозольные генераторы производят густой туман, который при правильном подборе активного вещества приводит к немедленным результатам как в помещениях, так и на открытом грунте.
Аэрозольные генераторы горячего тумана(или просто - генератор тумана) компании ИГЕБА состоят из карбюратора, смесительной трубки, камеры сгорания и резонатора. При сгорании топливно-воздушной смеси образуется колеблющийся газовый поток. У выпускного конца резонатора в пульсирующий поток разогретого газа впрыскивается активное вещество, в результате чего образуется густой туман. При благоприятных погодных условиях на открытом грунте туман распространяется по пораженному вредителями участку в очень короткое время. При обработке внутри помещения туман заполняет все пространство, включая углы, и проникает даже в самые маленькие трещины.
Несмотря на небольшой расход рабочего раствора, обработка горячим туманом имеет высокие показатели эффективности. Газацию можно проводить, используя растворы на масляной или водной основе.
спектр капель растворов на масляной основе (таких как дизельное топливо или керосин)
< 20 мк (средний диаметр капель)
спектр капель растворов на водной основе
< 30 мк (средний диаметр капель)
Преимущества обработки горячим туманом:
- высокая производительность в единицах площади при небольшом расходе рабочего раствора, к примеру всего 5-8 л/га для проведения противокомарной обработки
- экономия времени в сравнении с обычным опрыскиванием
- аэрозольная обработка растворами на водной или масляной основе без потерь активного вещества
- быстрый и эффективный метод распыления действующего вещества
- высокая результативность - даже в труднодоступных местах
- обработка даже мельчайших щелей и трещин
- специальная техника для аэрозольной обработки с использованием растворов на водной основе
- высокая глубина проникновения при газации в помещениях: до 150 м при проведении дезинфекции
- специальные аэрозольные генераторы для распыления кислотосодержащих дезинфектантов
Принцип работы генератора горячего тумана:
Генераторы горячего тумана — термомеханические генераторы.Эффект действия большинства пестицидов усиливается, если они применяются в виде рабочего раствора, распыленного на мелкие капли. Капля аэрозоля имеет столь малый размер, что легко дрейфует с воздушными потоками на большие расстояния.
Основное преимущество аэрозольных генераторов как раз и состоит в том, что они способны за короткое время создать и распространить инсектицидное облако большого объема, обеспечивающее быстрое нокаутирующее действие на летающих и ползающих вредителей. Повышенная концентрация химиката в аэрозольной капле оказывает при этом более сильное биологическое воздействие.
Важно понять, что чем дольше капли аэрозоля находятся в воздухе, увеличивая продолжительность их непрерывного контакта с насекомыми или обрабатываемыми поверхностями, тем лучше. Поэтому аэрозольные генераторы должны использоваться в условиях, наиболее благоприятствующих устойчивости тумана.
Аэрозольные обработки особенно эффективны при борьбе с летающими насекомыми, не только благодаря контактному действию капель аэрозоля, но и за счет фумигационного эффекта возгоняющихся пестицидов.
Термомеханические генераторы чаще всего используются для общих дезинфекционных работ в нежилых помещениях, таких как склады, зернохранилища, теплицы, животноводческие фермы, т.к. аэрозольный туман способен проникать во все труднодоступные места, мельчайшие трещины, отверстия и т.п. Туман на основе масляных носителей держится в помещении в течение нескольких часов, но, обычно, не имеет остаточного действия.
Принцип работы и данные по применению генераторов горячего тумана.
Принцип работы термомеханического генератора состоит в том, что рабочий раствор ядохимиката или дезинфектанта впрыскивается в поток горячего, движущегося с высокой скоростью газа. При этом жидкость сначала разбивается на мельчайшие капли, а потом эти капли почти мгновенно испаряются за счет высокой температуры газа. Эффект охлаждения, вызываемый расширением газа и его соприкосновением с относительно холодным окружающим воздухом, приводит к конденсации влаги в виде капелек размером 10-35 микрон. Эти капельки формируют плотное облако, обычно называемое туманом, которое относится от точки своего образования за счет скорости вырывающегося из трубы газа.
Такие генераторы могут работать как с растворами на основе масел с высокотемпературной точкой воспламенения, так и с водными растворами. Поскольку раствор впрыскивается в газовый поток на расстоянии 5 см от раструба жаровой трубы и действующее вещество химиката подвергается воздействию высокой температуры лишь долю секунды, то все его свойства остаются неизменными.
Термомеханические генераторы фирмы «ИГЕБА» имеют следующие основные части: бензиновый реактивно-импульсный двигатель, карбюратор и бак для горючего, устройство зажигания, бак рабочего раствора и предохранительный клапан, контролирующий подачу рабочего раствора.
Реактивно-импульсный двигатель состоит из конической камеры сгорания, соединенной с выхлопной (жаровой) трубой. Кроме того, на нем имеется коллектор, несущий обратный клапан, карбюратор и свечу зажигания (в моделях TF 35 и TF 34 применяется новая, электронная система зажигания без использования свечей). Воздухозаборный клапан диафрагменного типа обеспечивает доступ воздуха через карбюратор к свече зажигания (или электронной системе зажигания) и далее в камеру сгорания.
В камере сгорания воздушно-бензиновая смесь воспламеняется и резко расширяется, создавая волну повышенного давления. Волна газа вырывается из выхлопной трубы, давление в камере сгорания падает, а затем снова резко возрастает за счет воспламенения новой порции горючей смеси, подаваемой при открытии воздухозаборного клапана. Импульсное повышение давления, совпадающее по фазе с движением волны, обеспечивает постоянную частоту пульсации порядка 100 тактов в секунду и равномерный выход газового потока.
При запуске реактивно-импульсного двигателя горючая смесь изначально попадает в камеру сгорания за счет прокачки воздуха стартерной помпой (насосом) через карбюратор. Горючая смесь воспламеняется от свечи или системы зажигания, питаемой четырьмя 1,5-вольтовыми батарейками. После 3-4 качков насосом при одновременном нажатии кнопки стартера должна начаться непрерывная пульсация. Дальнейших прокачек не требуется и подача электрического тока на свечу или систему зажигания прекращается.
Далее двигатель работает самостоятельно, горючая смесь подается из карбюратора в коллектор каждый раз, когда открывается воздухозаборный клапан, до тех пор, пока двигатель не будет остановлен, или не закончится топливо в баке.
В баках рабочего раствора и горючего поддерживается небольшое избыточное давление. Горючее и рабочий раствор подаются через предохранительный клапан за счет этого давления.
При работе в помещениях необходимо соблюдать меры противопожарной безопасности. Не должно быть открытых источников освещения, электричество должно быть выключено. В помещениях с высокой концентрацией пыли в воздухе единственная искра может вызвать взрыв, если более 1 л рабочего раствора, содержащего керосин, будет распылено на 400 м3. Для избежания риска воспламенения рекомендуется не превышать расход более 1 л рабочего раствора на основе масел на 300 м3 обрабатываемого объема.
Некоторые носители, используемые при распылении определенных химикатов, также являются легко воспламеняемыми в состоянии аэрозолей. Содержание таких веществ в готовых смесях не должно превышать следующих максимальных значений на 1000 м3:
a.) Специальные добавки:
Небол 3,0 л
Глицерин 2,5 л
Экомист 2,0 л
Этиленгликоль 2,0 л
b.) Легкие масла
Растительное масло 2,5 л
Дизельное топливо 2,0 л
Керосин 2,0 л
Петролпал 2,0 л
Шелл Ризелла 1,5 л
Хотя указанные значения могут отличаться от тех, которые даются производителями, они рассчитаны таким образом, чтобы не превышать нижние пределы воспламеняемости, и могут быть рекомендованы как полностью безопасные. Рекомендуется также приготавливать ровно столько рабочего раствора, сколько необходимо по расчету для обработки данного помещения. Это особенно важно, когда генератор работает без непосредственного присутствия оператора.
Все отверстия в помещении должны быть закрыты, хотя полная герметизация не обязательна. Обработку следует начинать с самой дальней точки от входа, продвигаясь постепенно назад. Поскольку горячий туман имеет тенденцию подниматься и растекаться, то его струю следует направлять вниз и во все стороны.
После завершения обработки помещение должно быть выдержано в закрытом состоянии в течение не менее 4 следующих часов, после чего его необходимо тщательно проветрить.
Лучшее время для применения аэрозолей в открытом грунте – раннее утро или поздний вечер, в условиях инверсии воздуха, при скорости ветра не превышающей 10 км/час. При правильном использовании погодных условий, туман можно направлять на заселенную вредителями площадь с очень высокой эффективностью и минимальным загрязнением окружающей среды. В этом случае можно обеспечить быстрое подавление летающих насекомых на больших территориях, что особенно важно для очистных сооружений, мест складирования бытовых отходов или для районов с приводной растительностью, где такие насекомые представляют большую опасность. Большое количество мелких капелек, образующихся при генерировании горячего тумана, делают его хорошо видимым. Это помогает оператору контролировать распространение тумана и качество обработки.
Важно помнить, что любой нагар или копоть на раструбе выхлопной трубы должны удаляться после каждой обработки (соблюдайте правила эксплуатации, описанные в руководстве пользователя к каждому генератору).